疫情期間，很多國家連口罩都生產(chǎn)不了，必須依賴中國進(jìn)口，這讓很多國人覺得歐美不行了，關(guān)鍵時期還是中國強(qiáng)大，民間雖然狂熱，但是組織還是清醒的，工信部長苗圩說：中國制造沒有我們想象中強(qiáng)大，西方工業(yè)也沒有衰退到依賴中國，全球制造業(yè)已基本形成了四級梯隊的發(fā)展格局，中國還處于第三梯隊，要成為制造強(qiáng)國，我們的制造業(yè)還有待升級發(fā)展。中國制造業(yè)必須從規(guī)模、速度的發(fā)展軌道轉(zhuǎn)向質(zhì)量、效益的發(fā)展軌道，才能在第四次工業(yè)革命中形成持續(xù)發(fā)展的能力。“智能化、數(shù)字化、信息化”是中國制造業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。

鑄造行業(yè)作為制造業(yè)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，迫切需要進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級，鑄造智能化目標(biāo)是實現(xiàn)鑄造各階段的自感知、自決策和自執(zhí)行，體現(xiàn)在機(jī)器人、傳感器、數(shù)字化制造技術(shù)的普遍應(yīng)用。“智能鑄造”典型應(yīng)用模式為“數(shù)字化鑄造廠”，在“數(shù)字化鑄造廠”里，基本消除了重體力勞動，環(huán)境清潔，同時生產(chǎn)效率和效益大幅度提高。

在所有鑄造技術(shù)中，壓鑄的自動化程度極高。現(xiàn)代的壓鑄企業(yè)采用自動化壓鑄島技術(shù)，該技術(shù)將壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備合理聯(lián)動，高度集成，形成自動化生產(chǎn)過程。同時，采用智能化管理，對壓鑄單元內(nèi)各個設(shè)備的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，對每一臺設(shè)備的性能和狀態(tài)進(jìn)行實時把握，通過大數(shù)據(jù)測量和實時反饋，及時對設(shè)備生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整，以保證產(chǎn)品最終質(zhì)量。

疫情的全球蔓延，目前來看，全球產(chǎn)業(yè)鏈被疫情影響甚至破壞已經(jīng)在所難免。也許我們自身正在經(jīng)歷著艱難的時期，但是同時我們也要看到疫情所導(dǎo)致的產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的機(jī)會，突出中國在制度上的優(yōu)勢，進(jìn)一步夯實產(chǎn)業(yè)鏈集群化發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施，積極布局基于新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)、推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

即將于2020年7月15-17日在上海新國際博覽中心N2館M42會議室舉辦的壓鑄及有色會議，將邀請大連亞明汽車部件股份有限公司總經(jīng)理、中國機(jī)械工程學(xué)會鑄造分會特聘專家方建儒博士，伊之密機(jī)器人自動化科技（蘇州）有限公司 總工程師楊永敏博士，阿爾克森（蘇州）鑄造技術(shù)有限公司項目經(jīng)理Su Y. Lim與我們共同探討壓鑄行業(yè)“智能化、數(shù)字化”應(yīng)用實現(xiàn)。

汽車壓鑄件及模具智能制造新模式經(jīng)驗分享
摘要：通過對壓鑄件及其模具制造過程中的智能化裝備、在線檢測、智能物流等關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用，開發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能裝備和信息系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)PLM、ERP、MES等系統(tǒng)的高效協(xié)同與集成?？缭絺鹘y(tǒng)壓鑄工廠建設(shè)中設(shè)備、車間與企業(yè)管理層之間的孤立狀態(tài)，通過智能化改造和信息化系統(tǒng)集成，實現(xiàn)信息流在設(shè)備層、控制層、車間層、企業(yè)層直至供應(yīng)鏈協(xié)同層的高效無障礙流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)信息流與實物流的完全同步。建設(shè)基于核心壓鑄與機(jī)加設(shè)備的數(shù)字化車間、物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集與傳感系統(tǒng)、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)制造過程的數(shù)字化、可視化管控。

報告人簡介：


方建儒，工學(xué)博士，第三批“萬人計劃”科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才，科技部中青年科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才，國家智能制造專家委員會成員。吉林省拔尖創(chuàng)新人才，吉林省科技杰出青年，壓鑄20年-壓鑄專家，中國機(jī)械工程學(xué)會鑄造分會特聘專家，中國模具工業(yè)協(xié)會鑄造模具委員會秘書長，中國模具標(biāo)準(zhǔn)化委員會壓鑄模具分會主任委員。完成國家 “04”科技重大專項2項，國家支撐計劃項目1項，國家智能制造專項和重點研發(fā)項目各1項。

高壓壓鑄智能集成生產(chǎn)系統(tǒng)
摘要：高壓壓鑄智能集成生產(chǎn)系統(tǒng)以壓鑄機(jī)為核心，整合周邊壓鑄輔助設(shè)備及后處理自動化輔助設(shè)備，通過傳感器及工業(yè)總線將這些設(shè)備組成一個系統(tǒng)，通過分布控制與集中控制相結(jié)合的方式使系統(tǒng)優(yōu)化運行。智能集成生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵在于后處理自動化輔助系統(tǒng)，難點在于與高壓壓鑄工藝深度融合的控制算法，最終通過生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)積累建模分析實現(xiàn)智能化生產(chǎn)?？刂扑惴ǚ矫嬷攸c實現(xiàn)壓鑄過程工藝參數(shù)優(yōu)化控制、模具溫度控制、后處理工藝節(jié)拍順序控制。智能化方面要實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)追溯、工藝參數(shù)配置優(yōu)化、設(shè)備狀態(tài)識別與預(yù)測等。高壓壓鑄智能集成生產(chǎn)系統(tǒng)是智能制造在壓鑄行業(yè)的深度應(yīng)用，將有效提升高壓壓鑄生產(chǎn)系統(tǒng)稼動率，提升企業(yè)效益。

報告人簡介：


楊永敏，高級工程師，哈爾濱工業(yè)大學(xué)博士，伊之密機(jī)器人事業(yè)部總工程師，掌握機(jī)器人控制系統(tǒng)及核心算法，研發(fā)重點包括工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)、仿真系統(tǒng)、集成應(yīng)用，智能服務(wù)機(jī)器人等。曾任哈工大集團(tuán)服務(wù)機(jī)器人事業(yè)部技術(shù)副總，哈工大機(jī)器人集團(tuán)落地義烏主要負(fù)責(zé)人，擁有豐富的大型項目管理經(jīng)驗和復(fù)雜產(chǎn)品研制經(jīng)驗。獲得10項發(fā)明專利，15項實用新型專利。

壓鑄、機(jī)加行業(yè)數(shù)字化工廠全方位解決方案
摘要：從壓鑄機(jī)加數(shù)字化工廠的車間管理痛點出發(fā)，結(jié)合目前的工業(yè)數(shù)字化發(fā)展方向和相關(guān)案例，分享如何通過目前的數(shù)字化手段，解決車間管理痛點。從數(shù)據(jù)采集、排產(chǎn)管理、工藝管理、設(shè)備管理、刀具管理、過程追溯、生產(chǎn)管理和看板等手段，通過智能分析進(jìn)行設(shè)備故障診斷，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝實時監(jiān)控，設(shè)備實時監(jiān)控報警，生產(chǎn)效率匯總?cè)绠a(chǎn)量，績效，能耗，OEE等統(tǒng)計分析，最終達(dá)到降本增效的目的。
報告人簡介：



Su Y. Lim，在美國及新加坡有5年的汽車零部件產(chǎn)品研發(fā)及開發(fā)商業(yè)化液態(tài)模鍛技術(shù)的經(jīng)驗；在鑄造模擬領(lǐng)域有10多年的經(jīng)驗，如高壓，低壓，重力，射砂等。與OEM/ODM/鑄造廠緊密合作，支持工程師開發(fā)和規(guī)范鑄造模擬工作流程/過程/需求。2016年拓展工作領(lǐng)域，與鑄造廠合作，協(xié)助工程部門規(guī)劃建設(shè)數(shù)字化系統(tǒng)，物聯(lián)網(wǎng)及互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心。

詳細(xì)內(nèi)容及精彩演講請報名參加第十五屆中國國際壓鑄會議&第6屆中國有色合金及特種鑄造技術(shù)研討會，現(xiàn)場交流。